碳化鉻是一種非常重要的耐磨相，硬度是耐磨材料設(shè)計(jì)中重要的力學(xué)參數(shù)，但沒有得到較為準(zhǔn)確的結(jié)果。

用途：用于制造耐磨薄膜和半導(dǎo)體薄膜。

實(shí)驗(yàn)室制法

金屬鉻粉末碳化法是將炭黑以比理論結(jié)合碳量11.33%i柱高13.5%~64%質(zhì)量%的比例，與用電解鉻粉碎的325目的金屬鉻粉末用球磨機(jī)進(jìn)行干式混合后，作為原料。 添加1%~3%硬脂酸作為成形潤(rùn)滑劑. 在1 T/era2以上的壓力下加壓成形。 將該加壓成型粉末放入石墨皿或坩堝中，用渦輪機(jī)爐或感應(yīng)加熱爐在氫氣流中(氫露點(diǎn)(一) 35左右)加熱到1500~1700，保持l h使鉻發(fā)生碳化反應(yīng)，生成碳化鉻，冷卻后得到碳化鉻。 

包裝和保管

用玻璃瓶包裝，每瓶?jī)糁?.5公斤或1公斤，集中在木箱內(nèi)的緩沖材料上。 存放在暗處、通風(fēng)、干燥的倉庫，密閉保存。 不得與無機(jī)酸、堿、可燃物一起儲(chǔ)存和運(yùn)輸。 搬運(yùn)時(shí)請(qǐng)輕裝輕卸，防止容器損傷。

制造方法通常工業(yè)制造CrzC2粉末是通過將氧化鉻粉末和碳粉混合后進(jìn)行高溫碳化來制造的。 目前，在碳化鉻的制備中，人們已經(jīng)研究了許多方法：

美國(guó)企業(yè)通過高能球磨鉻粉和石墨粉，在氬氣保護(hù)氣氛中、溫度800C、碳化2h的條件下得到Cr3C2粉末;1996年在zhuanliCN1176224A中，汪兆全等人以Cr2O3為鉻源，以c為還原劑按一定配比混合，按照-一定的技術(shù)路線的方法，成功生產(chǎn)出碳含量超過12%、炭化率超過99%的Cr3C2粉末。 該方法工藝簡(jiǎn)單，但原粉末粒度粗，不利于炭化反應(yīng)的進(jìn)行。 另外，碳化溫度也很高，能量消耗也很大。 另外，產(chǎn)物粒度也不滿足要求，得不到良好的克制效果，不能滿足在工業(yè)中的應(yīng)用。