一種丙醇還原制備碳化鉬粉末的方法，包括如下步驟：步驟一：以三氧化鉬或者二氧化鉬粉末作為鉬氧化物原料放入反應(yīng)爐中，向反應(yīng)爐中持續(xù)通入氬氣，排除爐內(nèi)空氣；步驟二：向反應(yīng)爐內(nèi)持續(xù)通入丙醇蒸汽和氬氣的混合氣體，并控制反應(yīng)爐的溫度升溫 達(dá)到指定反應(yīng)溫度，使得鉬氧化物原料在反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行還原碳化處理，直至得到碳化鉬；所述指定反應(yīng)溫度為800~1150℃；步驟三：還原碳化處理完成后向反應(yīng)爐中繼續(xù)通入氬氣，使得還原碳化后所得的碳化鉬冷卻至室溫后取出，得到碳化鉬產(chǎn)品。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明方法中，利用成本價格低廉的丙醇作為還原原料，以氬氣作為載體的丙醇蒸汽在溫度較低的800~1150℃下直接與氧化鉬粉末接觸反應(yīng)，生產(chǎn)碳化鉬粉末產(chǎn)品，極大的提高了還原的效率，同時進(jìn)行碳化，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明方法碳化溫度低，而且加快了反應(yīng)速率，縮短了工藝流程，降低了原料和能耗成本，達(dá)到了高效低成本生產(chǎn)碳化鉬粉末的 目的。

2、本發(fā)明方法為碳化鉬的生產(chǎn)提供了一種新工藝，降低生產(chǎn)成本，加快了反應(yīng)速率，很好的解決了現(xiàn)有碳化鉬粉生產(chǎn)工藝中制備溫度高，生產(chǎn)效率低，成本高昂等一系列問題。