碳化鉭（TaC）以不同的方式加入到合金中，也會極大的影響合金的性能。鎢鈦鉭鈮固溶體研究表面，TaC以TiC-TaC-W C固溶體相較之以單質形式加入到合金中，形成的WC核TiC-TaC-WC相有著較粗的亞晶尺寸和較小的微觀應變。鎢鈦鉭鈮固溶體生產廠家且前者具有較好的物理力學性能和較長的切削壽命 。

熱特性：陶瓷材料一般具有高的熔點（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學穩(wěn)定性；陶瓷的導熱性低于金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。鎢鈦鉭鈮固溶體同時陶瓷的線膨脹系數比金屬低，當溫度發(fā)生變化時，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性：大多數陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用于制作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。鎢鈦鉭鈮固溶體生產廠家鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數，可用于制作電容器，鐵電陶瓷在外電場的作用下，還能改變形狀，將電能轉換為機械能（具有壓電材料的特性），可用作擴音機、電唱機、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數陶瓷還具有半導體的特性，可作整流器。

碳化鎢粉(WC)是生產硬質合金的主要原料，化學式WC。鎢鈦鉭鈮固溶體全稱為 Wolfram Carbide, 也譯作tungsten carbide為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。衡陽鎢鈦鉭鈮固溶體生產廠家碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。

金屬陶瓷材料三種以上物相調控方法，建立起物相與使用性能的關系，針對各種成分材料形成了Ti（C，N）黑芯相、Ti（W、Mo、Me）C過渡相及Co（Ni）金屬粘結相定量技術標準。鎢鈦鉭鈮固溶體通過研究穩(wěn)氮用化合物的添加，及預反應保護層的形成，穩(wěn)定Ti（N、C）的化學成分，防止脫氮發(fā)生；解決了長期困擾金屬陶瓷行業(yè)的加工制備過程中Ti（C，N）分解而伴隨的脫氮現(xiàn)象造成產品質量控制十分困難的技術難題。 專業(yè)鎢鈦鉭鈮固溶體將最優(yōu)配比原材料進行粉碎并混合，制得粉末混合物后，作為硬質相原料的粉末顆粒是由Ti（C，N）粒芯及WC、Mo2C包覆層構成的，即由WC、Mo2C包覆Ti（C，N）所形成的顆粒，而現(xiàn)有Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬質相原料則為Ti（C，N）粉或TiC與TiN的混合粉。

碳化鉻過高會容易發(fā)生裂紋，合金鋼 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 鎢鈦鉭鈮固溶體在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。鎢鈦鉭鈮固溶體生產廠家根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

陶瓷材料是指用天然或合成化合物經過成形和高溫燒結制成的一類無機非金屬材料。鎢鈦鉭鈮固溶體它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點。可用作結構材料、刀具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。力學特性：陶瓷材料是工程材料中剛度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上。專業(yè)鎢鈦鉭鈮固溶體生產廠家陶瓷的抗壓強度較高，但抗拉強度較低，塑性和韌性很差。