在配方中引入AlN納米線，使Ti（C，N）基金屬陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中形成一種高溫下穩(wěn)定的化合物（TiAIN）。碳化釩其具有有效隔絕硬質(zhì)相中Ti、N、C原子向外擴(kuò)散的作用，從而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。哪有碳化釩價(jià)格價(jià)格降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度，減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長(zhǎng)大導(dǎo)致的N分解，增強(qiáng)氮碳化鈦的穩(wěn)定性，使氮碳化鈦晶粒得到細(xì)化，提高Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性。

它是一種在高溫環(huán)境下具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化的高熔點(diǎn)的材料，與鎳鉻合金制得的硬質(zhì)合金顆粒，采用等離子噴涂法，可作為耐高溫、耐磨、耐氧化與耐酸涂層，廣泛用在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和石油化工機(jī)械器件上，可大大提高機(jī)械的壽命。碳化釩也常用作硬質(zhì)合金的晶粒細(xì)化劑及其他耐磨、耐腐蝕元件。以Cr3C2為基的金屬陶瓷在高溫下有極優(yōu)異的抗氧化性能。用于碳化鉻陶瓷。粗粒碳化鉻作為熔噴材料在金屬及陶瓷表面形成熔噴覆膜，賦予后者以耐磨、耐熱、耐蝕等性能，廣泛用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及石油化工機(jī)械器件上，以大大提高機(jī)械壽命。哪有碳化釩價(jià)格亦用于噴制半導(dǎo)體膜。

TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質(zhì)合金刀具優(yōu) 異的結(jié)合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結(jié)構(gòu)。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機(jī)械、汽車制造和航天航空等領(lǐng)域,并具有極大的應(yīng)用前景。碳化釩為了合理利用和進(jìn)一步改善TiCN涂層的性能和延長(zhǎng)涂層的使用壽命,需要對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行全面研究。碳化釩價(jià)格從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度等的因素出發(fā),綜合評(píng)述近10年來(lái)所取得的研究成果,為合理地利用和進(jìn)一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進(jìn)一步研究的方向。

抗氧化能力強(qiáng)，易被焦硫酸鉀熔融并分解。導(dǎo)電性大，室溫時(shí)電阻為30Ω，顯示超導(dǎo)性質(zhì)。碳化釩 用途：用于粉末冶金、切削工具、精細(xì)陶瓷、化學(xué)氣相沉積、硬質(zhì)耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結(jié)構(gòu)部件添加劑，提高合金的韌性。碳化釩價(jià)格碳化鉭的燒結(jié)體顯示金黃色，可作手表裝飾品。目前也用碳化鉭做硬質(zhì)合金燒結(jié)晶粒長(zhǎng)大抑制劑用，對(duì)抑制晶粒長(zhǎng)大有明顯效果，密度為14.3g/cm3;。

一種成本低、燒結(jié)活性好的碳化鉭粉體的反應(yīng)合成方法。碳化釩其技術(shù)方案為：采用酚醛樹(shù)脂形成的高活性碳為碳源還原氧化鉭粉體制備碳化鉭粉體，包括以下步驟：①原料制備：第一步：將0.1～3μm的氧化鉭粉體與酚醛樹(shù)脂以重量比為5∶0.5～1的比例在混碾機(jī)中混合均勻，在80～100℃的溫度下固化，然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為10～20μm的原料粉1。哪有碳化釩第二步：將上述原料粉1與酚醛樹(shù)脂以重量比為5∶1～2的比例在混碾機(jī)中混合均勻，在50～100℃的溫度下固化，然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為20～50μm原料粉2。