熱特性：陶瓷材料一般具有高的熔點(diǎn)（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性；陶瓷的導(dǎo)熱性低于金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。噴涂粉末同時(shí)陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性：大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用于制作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。噴涂粉末價(jià)格鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數(shù)，可用于制作電容器，鐵電陶瓷在外電場(chǎng)的作用下，還能改變形狀，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能（具有壓電材料的特性），可用作擴(kuò)音機(jī)、電唱機(jī)、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數(shù)陶瓷還具有半導(dǎo)體的特性，可作整流器。

TiCN膜層具有較低的內(nèi)應(yīng)力，比較高的韌性，具有良好的潤(rùn)滑性，以及高硬度、耐磨損等特性，適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場(chǎng)合。噴涂粉末由于TiCN具有比TiN更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍以氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 , 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料，比TiN更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性。噴涂粉末價(jià)格將TiCN設(shè)置為涂層刀具的主耐磨層，可顯著提高刀具的壽命。TiCN膜層適用于需要高速切削、高進(jìn)給且切削和成型刃口處常受沖擊的切割、成型、沖剪工具，但需要注意被鍍材的材質(zhì)及表面狀況，如TiCN并不適用于高溫場(chǎng)合 , 如不銹鋼的干切割。

什么是碳化鎢粉？噴涂粉末碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料，化學(xué)式WC。碳化鎢粉為黑色六方晶體，有 金屬 光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃，相對(duì)密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。噴涂粉末價(jià)格純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等 金屬 ，就能減少脆性。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學(xué)及摩擦學(xué)性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場(chǎng)合,具有廣泛的應(yīng)用前景。噴涂粉末研究表明,氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強(qiáng)度受化學(xué)組分及工藝參數(shù)等因素的影響。噴涂粉末價(jià)格從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度的因素出發(fā),綜述了90年代以來(lái)的研究成果,為合理地利用和進(jìn)一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進(jìn)一步的工作。

碳化鉭屬于黑色或暗棕色金屬狀粉末，立方晶系，質(zhì)堅(jiān)硬。相對(duì)密度13.9，熔點(diǎn)3880℃，沸點(diǎn)5500℃。含有75%碳化鉭與25%碳化鉿的混和物，具有4200℃以上的熔點(diǎn)。化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定。噴涂粉末不溶于水，微溶于硫酸和氫氟酸，溶于氫氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化鉭與甲烷為反應(yīng)氣，用氬作載體，用碳化硅電阻從外部輻射加熱、碳化或五氧化鉭與炭黑混和，加壓粉末成型，在氫氣或真空中加熱而制得。邵陽(yáng)噴涂粉末用于制造切削工具。

抗氧化能力強(qiáng)，易被焦硫酸鉀熔融并分解。導(dǎo)電性大，室溫時(shí)電阻為30Ω，顯示超導(dǎo)性質(zhì)。噴涂粉末 用途：用于粉末冶金、切削工具、精細(xì)陶瓷、化學(xué)氣相沉積、硬質(zhì)耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結(jié)構(gòu)部件添加劑，提高合金的韌性。噴涂粉末價(jià)格碳化鉭的燒結(jié)體顯示金黃色，可作手表裝飾品。目前也用碳化鉭做硬質(zhì)合金燒結(jié)晶粒長(zhǎng)大抑制劑用，對(duì)抑制晶粒長(zhǎng)大有明顯效果，密度為14.3g/cm3;。