鉻的碳化物尤其是具有很多優(yōu)異的性能，如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、常溫硬度和熱硬度都很高、耐酸堿腐燭性好、耐磨性能好、溶點(diǎn)高，與、等金屬的潤(rùn)濕性好。氮碳化鈦在金屬型碳化物中，的抗氧化能力是最高的，氧化溫度高達(dá)。碳化鉻作抑制劑使用時(shí)，可有效控制硬質(zhì)合金晶粒長(zhǎng)大。而且，碳化鉻既是一種耐磨性能良好的爆接材料添加劑，也是優(yōu)質(zhì)的金屬陶瓷原料，亦可作為噴涂粉使用，如噴涂粉在高溫下就具有良好的抗腐燭性、抗氧化性和耐磨性。湘潭供應(yīng)氮碳化鈦廠家由于碳化鉻具有優(yōu)良特性，其在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、耐高溫涂層、航空航天等領(lǐng)域巳得到廣泛應(yīng)用。

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。供應(yīng)氮碳化鈦具有高熔點(diǎn)(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學(xué)腐蝕、高溫強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。氮碳化鈦TaC的致密成型方式主要是粉末燒結(jié)，粉體的質(zhì)量直接決定材料的性能。

相比于現(xiàn)有單純采用機(jī)械混合的方法添加WC、Mo2C，實(shí)驗(yàn)組通過(guò)物理包覆的方式實(shí)現(xiàn)了在Ti（C，N）顆粒的表面覆蓋一層WC、Mo2C，因此，在燒結(jié)過(guò)程中，Ti（C，N）與WC、Mo2C的界面形成較完整的（Ti，W，Mo）（C，N）環(huán)形化合物，（Ti，W，Mo）（C，N）在粘接相金屬中溶解占位從而阻礙Ti（C，N）中的Ti、N、C原子的擴(kuò)散，有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。供應(yīng)氮碳化鈦降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度，減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長(zhǎng)大導(dǎo)致的N分解。氮碳化鈦增強(qiáng)氮碳化鈦的穩(wěn)定性，使氮碳化鈦晶粒細(xì)化，提高金屬陶瓷的硬度和強(qiáng)韌性。

碳化鉭硬度大、熔點(diǎn)高、高溫性能好，主要用作硬質(zhì)合金添加劑。氮碳化鈦添加碳化鉭能細(xì)化硬質(zhì)合金的晶粒，是其熱硬度、抗熱沖擊和抗熱氧化等性能得到顯著提高。長(zhǎng)期依賴(lài)多以單一的碳化鉭添加到碳化鎢（或碳化鎢與碳化鈦）中，與黏結(jié)劑金屬鈷混合、成型、燒結(jié)生產(chǎn)硬質(zhì)合金。供應(yīng)氮碳化鈦廠家為了降低硬質(zhì)合金成本，往往使用鉭鈮復(fù)合碳化物，目前主要使用的鉭鈮復(fù)合物有：TaC：NbC為80:20及60:40兩種，碳化鈮在復(fù)合物中的最高量達(dá)到40%（一般認(rèn)為不超過(guò)20%為好）。