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      碳化鉻
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      萍鄉(xiāng)供應(yīng)金屬粉末廠家

      2023-06-01
      萍鄉(xiāng)供應(yīng)金屬粉末廠家

      粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩類,既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細(xì)化獲得,又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原-化合方法制取。金屬粉末廠家因制取方法不同,同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。

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      TiCN 具有比 TiN 更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍了氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 。金屬粉末廠家 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料,更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性,可顯著提高刀具的壽命。 性質(zhì):深灰色粉末。金屬粉末具有較低的內(nèi)應(yīng)力,較高的韌性,良好的潤滑性,以及高硬度、耐磨損等特性,適用于要求較低的摩擦系數(shù)及較高硬度的場合。

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      熱特性:陶瓷材料一般具有高的熔點(diǎn)(大多在2000℃以上),且在高溫下具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性;陶瓷的導(dǎo)熱性低于金屬材料,陶瓷還是良好的隔熱材料。金屬粉末同時(shí)陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低,當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí),陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性:大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性,因此大量用于制作各種電壓(1kV~110kV)的絕緣器件。金屬粉末廠家鐵電陶瓷(鈦酸鋇BaTiO3)具有較高的介電常數(shù),可用于制作電容器,鐵電陶瓷在外電場的作用下,還能改變形狀,將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能(具有壓電材料的特性),可用作擴(kuò)音機(jī)、電唱機(jī)、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數(shù)陶瓷還具有半導(dǎo)體的特性,可作整流器。

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      碳化鉻過高會(huì)容易發(fā)生裂紋,合金鋼 鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。 金屬粉末在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。金屬粉末廠家根據(jù)添加元素的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

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      碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料,化學(xué)式WC。金屬粉末全稱為 Wolfram Carbide, 也譯作tungsten carbide為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃,相對(duì)密度 15.63(18℃)。萍鄉(xiāng)金屬粉末廠家碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸,易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性。

      萍鄉(xiāng)供應(yīng)金屬粉末廠家

      制備生長氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝,包括:高純碳化鉭粉、粘結(jié)劑、包套模具、液體壓力介質(zhì)、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。金屬粉末將高純碳化鉭粉與粘結(jié)劑混合均勻后烘干,裝入包套模具材料中;再裝入倒?jié)M液體壓力介質(zhì)的密閉高壓容器中進(jìn)行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型;放入坩堝內(nèi),再放在高溫加熱爐里進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);利用車床對(duì)其進(jìn)行車削加工,得到合適大小的碳化鉭坩堝;再經(jīng)過高溫加熱爐高溫定型,得到生長氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。供應(yīng)金屬粉末本發(fā)明能夠延長碳化鉭坩堝使用壽命,提升其生長氮化鋁單晶的晶體質(zhì)量,增加單晶可用面積;且方法簡單,可實(shí)現(xiàn)低成本氮化鋁單晶的制備。

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