氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學(xué)及摩擦學(xué)性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應(yīng)用前景.研究表明。碳化釩氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強(qiáng)度受化學(xué)組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度的因素出發(fā)。碳化釩廠家綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進(jìn)一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進(jìn)一步的工作.
第三步:將上述原料粉2與酚醛樹脂以重量比為5∶2~3的比例在混碾機(jī)中混合均勻,在40~80℃的溫度下固化,然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為50~100μm原料粉3。碳化釩碳化鉭粉體合成:將上述原料粉3在0.5~3Mpa的壓力下壓塊,然后在1300℃~2000℃的溫度下惰性或還原性氣氛氣氛燒制6-8小時(shí)制得碳化鉭塊體。碳化釩廠家脫碳處理:將上述碳化鉭塊體在350~550℃的溫度下氧化氣氛保溫6~12小時(shí)脫碳,冷卻后粉碎制得碳化鉭粉體。
碳化鉭屬于黑色或暗棕色金屬狀粉末,立方晶系,質(zhì)堅(jiān)硬。相對(duì)密度13.9,熔點(diǎn)3880℃,沸點(diǎn)5500℃。含有75%碳化鉭與25%碳化鉿的混和物,具有4200℃以上的熔點(diǎn)?;瘜W(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定。碳化釩不溶于水,微溶于硫酸和氫氟酸,溶于氫氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化鉭與甲烷為反應(yīng)氣,用氬作載體,用碳化硅電阻從外部輻射加熱、碳化或五氧化鉭與炭黑混和,加壓粉末成型,在氫氣或真空中加熱而制得。武漢碳化釩用于制造切削工具。
鉻的碳化物尤其是具有很多優(yōu)異的性能,如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、常溫硬度和熱硬度都很高、耐酸堿腐燭性好、耐磨性能好、溶點(diǎn)高,與、等金屬的潤濕性好。碳化釩在金屬型碳化物中,的抗氧化能力是最高的,氧化溫度高達(dá)。碳化鉻作抑制劑使用時(shí),可有效控制硬質(zhì)合金晶粒長大。而且,碳化鉻既是一種耐磨性能良好的爆接材料添加劑,也是優(yōu)質(zhì)的金屬陶瓷原料,亦可作為噴涂粉使用,如噴涂粉在高溫下就具有良好的抗腐燭性、抗氧化性和耐磨性。武漢供應(yīng)碳化釩廠家由于碳化鉻具有優(yōu)良特性,其在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、耐高溫涂層、航空航天等領(lǐng)域巳得到廣泛應(yīng)用。