在含碳化鈦（TiG)的硬質(zhì)合金中加入一定量的碳化鉭（TaC），不僅能提高常溫時(shí)的強(qiáng)度（每增加4~6%的TiC含量，可增加強(qiáng)度12~18%）。永州金屬陶瓷粉末廠(chǎng)家更重要的是能提高硬質(zhì)合金在1200℃時(shí)的抗彎強(qiáng)度，提高刀具和工件材料發(fā)生粘結(jié)的溫度，降低切削過(guò)程中硬質(zhì)合金碳元素向工件材料（鋼）擴(kuò)散的深度，從而降低刀具的擴(kuò)散磨損，提高刀具耐用度。金屬陶瓷粉末含TaC的硬質(zhì)合金的可焊性好，刃磨時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，提高了硬質(zhì)合金的使用性能。

工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。金屬陶瓷粉末此外，對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。專(zhuān)業(yè)金屬陶瓷粉末廠(chǎng)家粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。

以前,曾采用過(guò)碳化鈦(TiC)涂層,但很快就發(fā)現(xiàn)碳化鈦太脆。金屬陶瓷粉末使用中容易崩落;而氮化鈦(TiN)涂層因其韌性和高溫抗氧化性?xún)?yōu)于碳化鈦,雖在多數(shù)情況下,能夠滿(mǎn)足工程要求。金屬陶瓷粉末廠(chǎng)家但在高速切削等極端條件下不能使用,因?yàn)樗挠捕炔惶?。Ertuer

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。專(zhuān)業(yè)金屬陶瓷粉末具有高熔點(diǎn)(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學(xué)腐蝕、高溫強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。金屬陶瓷粉末TaC的致密成型方式主要是粉末燒結(jié)，粉體的質(zhì)量直接決定材料的性能。

氮碳化鈦基金屬陶瓷新材料是一種高強(qiáng)度的新型材料，可廣泛用于數(shù)控機(jī)床特種刀具和制作型材。金屬陶瓷粉末該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)專(zhuān)有技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化和實(shí)施，研制出相應(yīng)的產(chǎn)品，并使產(chǎn)品經(jīng)過(guò)研發(fā)、小試、中試階段，最終實(shí)現(xiàn)高性能氮碳化鈦基金屬陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。永州專(zhuān)業(yè)金屬陶瓷粉末廠(chǎng)家該項(xiàng)目有效解決了Ti（C，N）基金屬陶瓷易脫氮、產(chǎn)品致密度差、性能不穩(wěn)定、缺陷多、量產(chǎn)難度大等一系列行業(yè)難題；并通過(guò)在配方中引入AlN納米線(xiàn)，提高了Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性，技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

碳化鉭是淺棕色金屬狀立方結(jié)晶粉末，屬于氯化鈉型立方晶系。目前也用碳化鉭做硬質(zhì)合金燒結(jié)晶粒長(zhǎng)大抑制劑用，對(duì)抑制晶粒長(zhǎng)大有明顯效果，密度為14.3g/cm3。金屬陶瓷粉末不溶于水，難溶于無(wú)機(jī)酸，能溶于氫氟酸和硝酸的混合酸中并可分解?？寡趸芰?qiáng)，易被焦硫酸鉀熔融并分解。專(zhuān)業(yè)金屬陶瓷粉末廠(chǎng)家導(dǎo)電性大，室溫時(shí)電阻為30Ω，顯示超導(dǎo)性質(zhì)。用于粉末冶金、切削工具、精細(xì)陶瓷、化學(xué)氣相沉積、硬質(zhì)耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結(jié)構(gòu)部件添加劑，提高合金的韌性。碳化鉭的燒結(jié)體顯示金黃色，可作手表裝飾品。