在所有的硬質(zhì)化合物中，碳化鉭的硬度是最高的。硬質(zhì)合金添加劑用碳化鉭硬質(zhì)合金制成的刀具，能抗得住三千八百度以下的高溫，硬度可以與金剛石匹敵，使用壽命比碳化鎢更長。稱：碳化鉭 分子式：TaC 沸點：5500℃ 性質(zhì)：分子量：192.956。硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家淺棕色金屬狀立方結(jié)晶粉末，屬氯化鈉型立方晶系。不溶于水，難溶于無機酸，能溶于氫氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。

第三步：將上述原料粉2與酚醛樹脂以重量比為5∶2～3的比例在混碾機中混合均勻，在40～80℃的溫度下固化，然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為50～100μm原料粉3。硬質(zhì)合金添加劑碳化鉭粉體合成：將上述原料粉3在0.5～3Mpa的壓力下壓塊，然后在1300℃～2000℃的溫度下惰性或還原性氣氛氣氛燒制6-8小時制得碳化鉭塊體。硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家脫碳處理：將上述碳化鉭塊體在350～550℃的溫度下氧化氣氛保溫6～12小時脫碳，冷卻后粉碎制得碳化鉭粉體。

它是一種在高溫環(huán)境下具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化的高熔點的材料，與鎳鉻合金制得的硬質(zhì)合金顆粒，采用等離子噴涂法，可作為耐高溫、耐磨、耐氧化與耐酸涂層，廣泛用在飛機發(fā)動機和石油化工機械器件上，可大大提高機械的壽命。硬質(zhì)合金添加劑也常用作硬質(zhì)合金的晶粒細化劑及其他耐磨、耐腐蝕元件。以Cr3C2為基的金屬陶瓷在高溫下有極優(yōu)異的抗氧化性能。用于碳化鉻陶瓷。粗粒碳化鉻作為熔噴材料在金屬及陶瓷表面形成熔噴覆膜，賦予后者以耐磨、耐熱、耐蝕等性能，廣泛用于飛機發(fā)動機及石油化工機械器件上，以大大提高機械壽命。專業(yè)硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家亦用于噴制半導體膜。

碳化鈦的化學式TiC，分子量為59.89。硬質(zhì)合金添加劑灰色金屬光澤的結(jié)晶固體。熔點3140℃，沸點4820℃，相對密度4.93。硬度9-10。不溶于水，能溶于硝酸和王水。在低于800℃時對空氣穩(wěn)定，高于2000℃時受空氣侵蝕，1150℃時能與純氧反應(yīng)。由氫氣還原TiO2得到的鈦粉與碳的混合物在高溫下作用，或由TiO2與碳粉混合壓結(jié)成塊，然后在電爐中加熱至2300～2700℃并在氫氣或CO氣氛中碳化而得。張家界硬質(zhì)合金添加劑用于制硬質(zhì)合金，也用作弧光燈的電極和研磨劑。