碳化鉻過高會容易發(fā)生裂紋，合金鋼 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 鉭鈮固溶體在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。鉭鈮固溶體廠家根據添加元素的不同，并采取適當?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

碳化鉭硬度大、熔點高、高溫性能好，主要用作硬質合金添加劑。鉭鈮固溶體添加碳化鉭能細化硬質合金的晶粒，是其熱硬度、抗熱沖擊和抗熱氧化等性能得到顯著提高。長期依賴多以單一的碳化鉭添加到碳化鎢（或碳化鎢與碳化鈦）中，與黏結劑金屬鈷混合、成型、燒結生產硬質合金。哪有鉭鈮固溶體廠家為了降低硬質合金成本，往往使用鉭鈮復合碳化物，目前主要使用的鉭鈮復合物有：TaC：NbC為80:20及60:40兩種，碳化鈮在復合物中的最高量達到40%（一般認為不超過20%為好）。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應用前景.研究表明。鉭鈮固溶體氮碳化鈦涂層的結構、性能和結合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結構、性能、殘余應力和結合強度的因素出發(fā)。鉭鈮固溶體廠家綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作.

碳化鉭屬于黑色或暗棕色金屬狀粉末，立方晶系，質堅硬。相對密度13.9，熔點3880℃，沸點5500℃。含有75%碳化鉭與25%碳化鉿的混和物，具有4200℃以上的熔點?；瘜W性質極為穩(wěn)定。鉭鈮固溶體不溶于水，微溶于硫酸和氫氟酸，溶于氫氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化鉭與甲烷為反應氣，用氬作載體，用碳化硅電阻從外部輻射加熱、碳化或五氧化鉭與炭黑混和，加壓粉末成型，在氫氣或真空中加熱而制得。邵陽鉭鈮固溶體用于制造切削工具。