金屬陶瓷刀具材料具有高硬度、高強(qiáng)度、優(yōu)良的高溫和耐磨性能、良好的韌性、密度小、紅硬性高、高溫抗氧化性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。金屬粉末滿足汽車、摩托車制造業(yè)、模具加工業(yè)、軸承加工業(yè)、航空航天業(yè)、機(jī)床業(yè)、工程機(jī)械、石墨電極、3C電子行業(yè)配套等行業(yè)市場的需求，并能打破國外企業(yè)的市場壟斷地位。供應(yīng)金屬粉末同時(shí)，以Ti（C，N）替代戰(zhàn)略稀缺資源鈷、鎢類材料，也有利于國家的戰(zhàn)略安全和資源儲備。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學(xué)及摩擦學(xué)性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應(yīng)用前景.研究表明。金屬粉末氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強(qiáng)度受化學(xué)組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度的因素出發(fā)。金屬粉末生產(chǎn)廠家綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進(jìn)一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進(jìn)一步的工作.

抗氧化能力強(qiáng)，易被焦硫酸鉀熔融并分解。導(dǎo)電性大，室溫時(shí)電阻為30Ω，顯示超導(dǎo)性質(zhì)。金屬粉末 用途：用于粉末冶金、切削工具、精細(xì)陶瓷、化學(xué)氣相沉積、硬質(zhì)耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結(jié)構(gòu)部件添加劑，提高合金的韌性。金屬粉末生產(chǎn)廠家碳化鉭的燒結(jié)體顯示金黃色，可作手表裝飾品。目前也用碳化鉭做硬質(zhì)合金燒結(jié)晶粒長大抑制劑用，對抑制晶粒長大有明顯效果，密度為14.3g/cm3;。

由于普通鋼板的耐磨性差，使用壽命短，更換頻繁，為企業(yè)增加了大量的成本開支，很多企業(yè)都在尋找一種既保持著金屬的塑性好又有良好甚至是極佳耐磨特性的好產(chǎn)品。金屬粉末生產(chǎn)廠家現(xiàn)在有一種碳化鉻耐磨襯板就是這樣一種好產(chǎn)品，高硬度碳化鉻耐磨襯板是由Q235鋼板與耐磨層復(fù)合而成。金屬粉末耐磨層的基體是冶金結(jié)合，用進(jìn)口專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一層至兩層以上，耐磨襯板復(fù)合過程中，由于應(yīng)力的釋放，在表面會產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。供應(yīng)金屬粉末具有高熔點(diǎn)(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學(xué)腐蝕、高溫強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。金屬粉末TaC的致密成型方式主要是粉末燒結(jié)，粉體的質(zhì)量直接決定材料的性能。

氮碳化鈦基金屬陶瓷新材料是一種高強(qiáng)度的新型材料，可廣泛用于數(shù)控機(jī)床特種刀具和制作型材。金屬粉末該項(xiàng)目通過對專有技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化和實(shí)施，研制出相應(yīng)的產(chǎn)品，并使產(chǎn)品經(jīng)過研發(fā)、小試、中試階段，最終實(shí)現(xiàn)高性能氮碳化鈦基金屬陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。浙江供應(yīng)金屬粉末生產(chǎn)廠家該項(xiàng)目有效解決了Ti（C，N）基金屬陶瓷易脫氮、產(chǎn)品致密度差、性能不穩(wěn)定、缺陷多、量產(chǎn)難度大等一系列行業(yè)難題；并通過在配方中引入AlN納米線，提高了Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。