氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應用前景。金屬陶瓷粉末研究表明,氮碳化鈦涂層的結構、性能和結合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響。金屬陶瓷粉末生產廠家從影響氮碳化鈦涂層結構、性能、殘余應力和結合強度的因素出發(fā),綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作。

氮碳化鈦基金屬陶瓷新材料是一種高強度的新型材料，可廣泛用于數(shù)控機床特種刀具和制作型材。金屬陶瓷粉末該項目通過對專有技術進行轉化和實施，研制出相應的產品，并使產品經過研發(fā)、小試、中試階段，最終實現(xiàn)高性能氮碳化鈦基金屬陶瓷材料的產業(yè)化應用。衡陽供應金屬陶瓷粉末生產廠家該項目有效解決了Ti（C，N）基金屬陶瓷易脫氮、產品致密度差、性能不穩(wěn)定、缺陷多、量產難度大等一系列行業(yè)難題；并通過在配方中引入AlN納米線，提高了Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強度和斷裂韌性，技術達到國際先進、國內領先水平。

碳化鉭（TaC）以不同的方式加入到合金中，也會極大的影響合金的性能。金屬陶瓷粉末研究表面，TaC以TiC-TaC-W C固溶體相較之以單質形式加入到合金中，形成的WC核TiC-TaC-WC相有著較粗的亞晶尺寸和較小的微觀應變。金屬陶瓷粉末生產廠家且前者具有較好的物理力學性能和較長的切削壽命 。

一種成本低、燒結活性好的碳化鉭粉體的反應合成方法。金屬陶瓷粉末其技術方案為：采用酚醛樹脂形成的高活性碳為碳源還原氧化鉭粉體制備碳化鉭粉體，包括以下步驟：①原料制備：第一步：將0.1～3μm的氧化鉭粉體與酚醛樹脂以重量比為5∶0.5～1的比例在混碾機中混合均勻，在80～100℃的溫度下固化，然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為10～20μm的原料粉1。供應金屬陶瓷粉末第二步：將上述原料粉1與酚醛樹脂以重量比為5∶1～2的比例在混碾機中混合均勻，在50～100℃的溫度下固化，然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為20～50μm原料粉2。