氮碳化鈦涂層（TiCN）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）超A涂層(超級-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層。噴涂粉末涂層具有光滑、致密、硬度高、耐高溫、耐磨損、抗氧化以及附著力強等特點,并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致。噴涂粉末廠家可以大幅度提高刀具、模具與摩擦磨損件的使用性能和壽命。 其涂層刀具適用于航空、汽車、醫(yī)療器材和模具工業(yè)中難加工材料(如鈦、鎳、鋁合金以及不銹鋼和高強度模具鋼等) 的加工。

金屬鉻粉碳化法：將炭黑按13.5%～64%在（質(zhì)量）的比例（比理論結(jié)合碳量11.33%還多）與用電解鉻粉碎而成325目的金屬鉻粉末，用球磨機進行干式混合之后作為原料。噴涂粉末添加1%～3%硬脂酸作為成型用潤滑劑。哪有噴涂粉末用1 T/cm2以上壓力加壓成型。將該加壓成型粉末放進石墨盤里或坩堝里，用塔曼爐或感應(yīng)加熱爐，在氫氣流（氫氣露點在-35℃左右）中，加熱至1500～1700℃，并保持1h，使鉻進行碳化反應(yīng)，生成碳化鉻，經(jīng)冷卻，制得碳化鉻。

碳化鉻耐磨襯板與幾種典型的材料耐磨性對比如下：噴涂粉末與低碳鋼；20~25：（2）與高錳鋼；5~10：（3）與工具鋼；5~10：（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5；綜上所述,碳化鉻耐磨襯板的耐磨性是普通低碳鋼的20倍以上。噴涂粉末廠家是高錳鋼的10倍,是工具鋼的5倍以上,是白口鑄鐵的3倍,我公司生產(chǎn)的碳化鉻耐磨襯板可以為您解決各種復(fù)雜磨損。

在所有的硬質(zhì)化合物中，碳化鉭的硬度是最高的。噴涂粉末用碳化鉭硬質(zhì)合金制成的刀具，能抗得住三千八百度以下的高溫，硬度可以與金剛石匹敵，使用壽命比碳化鎢更長。稱：碳化鉭 分子式：TaC 沸點：5500℃ 性質(zhì)：分子量：192.956。噴涂粉末廠家淺棕色金屬狀立方結(jié)晶粉末，屬氯化鈉型立方晶系。不溶于水，難溶于無機酸，能溶于氫氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。

耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對基體的保護作用,提高了構(gòu)件的效率和使用壽命,其應(yīng)用越來越廣。噴涂粉末一個最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具雖然強度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強度稍差。噴涂粉末廠家隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進步,高硬高強鋼用于制造各種機械設(shè)備基礎(chǔ)零部件越來越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復(fù)合材料來實現(xiàn)這一目標,解決問題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。