碳化鉻（Cr3C2）為灰色粉末，有金屬光澤；硬質(zhì)合金添加劑斜方晶系；密度為6.68g/cm3；熔點(diǎn)為1890℃，沸點(diǎn)為3800℃；在高溫環(huán)境下（1000~1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。供應(yīng)硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家屬于一種金屬陶瓷。碳化鉻的貯存方法：貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，密封保存。

在含碳化鈦（TiG)的硬質(zhì)合金中加入一定量的碳化鉭（TaC），不僅能提高常溫時(shí)的強(qiáng)度（每增加4~6%的TiC含量，可增加強(qiáng)度12~18%）。供應(yīng)硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家更重要的是能提高硬質(zhì)合金在1200℃時(shí)的抗彎強(qiáng)度，提高刀具和工件材料發(fā)生粘結(jié)的溫度，降低切削過程中硬質(zhì)合金碳元素向工件材料（鋼）擴(kuò)散的深度，從而降低刀具的擴(kuò)散磨損，提高刀具耐用度。此外，含TaC的硬質(zhì)合金的可焊性好，刃磨時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，提高了硬質(zhì)合金的使用性能。硬質(zhì)合金添加劑銑削用硬質(zhì)合金刀片應(yīng)含有較多的碳化鉭，使刀尖強(qiáng)度高，對斷續(xù)切削時(shí)的沖擊和溫度變化有較好的適應(yīng)性。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學(xué)及摩擦學(xué)性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應(yīng)用前景.研究表明。硬質(zhì)合金添加劑氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強(qiáng)度受化學(xué)組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度的因素出發(fā)。硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進(jìn)一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進(jìn)一步的工作.

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。供應(yīng)硬質(zhì)合金添加劑具有高熔點(diǎn)(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學(xué)腐蝕、高溫強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。硬質(zhì)合金添加劑TaC的致密成型方式主要是粉末燒結(jié)，粉體的質(zhì)量直接決定材料的性能。

碳化鉭（TaC）以不同的方式加入到合金中，也會(huì)極大的影響合金的性能。硬質(zhì)合金添加劑研究表面，TaC以TiC-TaC-W C固溶體相較之以單質(zhì)形式加入到合金中，形成的WC核TiC-TaC-WC相有著較粗的亞晶尺寸和較小的微觀應(yīng)變。硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家且前者具有較好的物理力學(xué)性能和較長的切削壽命 。

鉻的碳化物尤其是具有很多優(yōu)異的性能，如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、常溫硬度和熱硬度都很高、耐酸堿腐燭性好、耐磨性能好、溶點(diǎn)高，與、等金屬的潤濕性好。硬質(zhì)合金添加劑在金屬型碳化物中，的抗氧化能力是最高的，氧化溫度高達(dá)。碳化鉻作抑制劑使用時(shí)，可有效控制硬質(zhì)合金晶粒長大。而且，碳化鉻既是一種耐磨性能良好的爆接材料添加劑，也是優(yōu)質(zhì)的金屬陶瓷原料，亦可作為噴涂粉使用，如噴涂粉在高溫下就具有良好的抗腐燭性、抗氧化性和耐磨性。張家界供應(yīng)硬質(zhì)合金添加劑生產(chǎn)廠家由于碳化鉻具有優(yōu)良特性，其在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、耐高溫涂層、航空航天等領(lǐng)域巳得到廣泛應(yīng)用。