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      碳化鉻
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      常德供應(yīng)碳化鋯廠家

      2020-12-30
      常德供應(yīng)碳化鋯廠家

      碳化鉭在硬質(zhì)合金中發(fā)揮了重要作用,它通過(guò)改善纖維組織和相變動(dòng)力學(xué)而提高合金性能,使合金具有更高的強(qiáng)度,相穩(wěn)定性和加工變形能力。碳化鋯碳化鉭的熔點(diǎn)非常高(4000℃),熱力學(xué)穩(wěn)定性好(熔點(diǎn)時(shí)△Gf=-154kj/mol)。供應(yīng)碳化鋯鉭能夠特別有效地促進(jìn)成核作用,防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要為:(1)阻止硬質(zhì)合金晶粒的長(zhǎng)大;(2)與TiC一起形成WC和Co之外的第三彌散相,從而顯著增加硬質(zhì)合金抗熱沖擊、抗月牙洼磨損及抗氧化的能力,并提高其紅硬性。

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      碳化鉻是一種在高溫環(huán)境下(1000~1100℃)具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性的高熔點(diǎn)的無(wú)機(jī)材料,Chemicalbook屬于一種金屬陶瓷。供應(yīng)碳化鋯因其特殊的高溫性能,被大量用作金屬表面保護(hù)工藝的熱噴涂材料和硬質(zhì)合金行業(yè)的添加劑。碳化鋯是一種灰色粉末,有金屬光澤;斜方晶系;密度:6.68g/cm3;熔點(diǎn):1890℃;在高溫環(huán)境下(1000~1100℃)具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。屬于一種金屬陶瓷。

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      在碳化物中,耐熔性極好的是碳化鉭(TaC)(熔點(diǎn)3890℃)和碳化鉿(HfC)(熔點(diǎn)3880℃),其次是碳化鋯(ZrC)(熔點(diǎn)3500℃)。碳化鋯在高溫下,這幾種材料機(jī)械性能極好,大大超過(guò)極好的多晶石墨,尤其碳化鉭,是在2900℃-3200℃溫度范圍內(nèi)能保持一定機(jī)械性能的材料,但其缺點(diǎn)是對(duì)熱震極為敏感,碳化物的低導(dǎo)熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù),成為宇航材料中應(yīng)用的最大障礙。常德碳化鋯而將碳化鉭加入到炭/炭復(fù)合材料中,將擁有更高的導(dǎo)熱性和更低的熱膨脹條件,發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。

      常德供應(yīng)碳化鋯廠家

      氮碳化鈦基金屬陶瓷新材料是一種高強(qiáng)度的新型材料,可廣泛用于數(shù)控機(jī)床特種刀具和制作型材。碳化鋯該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)專有技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化和實(shí)施,研制出相應(yīng)的產(chǎn)品,并使產(chǎn)品經(jīng)過(guò)研發(fā)、小試、中試階段,最終實(shí)現(xiàn)高性能氮碳化鈦基金屬陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。常德供應(yīng)碳化鋯廠家該項(xiàng)目有效解決了Ti(C,N)基金屬陶瓷易脫氮、產(chǎn)品致密度差、性能不穩(wěn)定、缺陷多、量產(chǎn)難度大等一系列行業(yè)難題;并通過(guò)在配方中引入AlN納米線,提高了Ti(C,N)基金屬陶瓷的硬度、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性,技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

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