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粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過(guò)法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測(cè)定。碳化鉭金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩類,既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細(xì)化獲得,又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原-化合方法制取。碳化鉭生產(chǎn)廠家因制取方法不同,同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。
碳化鉭在硬質(zhì)合金中發(fā)揮了重要作用,它通過(guò)改善纖維組織和相變動(dòng)力學(xué)而提高合金性能,使合金具有更高的強(qiáng)度,相穩(wěn)定性和加工變形能力。碳化鉭碳化鉭的熔點(diǎn)非常高(4000℃),熱力學(xué)穩(wěn)定性好(熔點(diǎn)時(shí)△Gf=-154kj/mol)。哪有碳化鉭鉭能夠特別有效地促進(jìn)成核作用,防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要為:(1)阻止硬質(zhì)合金晶粒的長(zhǎng)大;(2)與TiC一起形成WC和Co之外的第三彌散相,從而顯著增加硬質(zhì)合金抗熱沖擊、抗月牙洼磨損及抗氧化的能力,并提高其紅硬性。
鉻的碳化物尤其是具有很多優(yōu)異的性能,如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、常溫硬度和熱硬度都很高、耐酸堿腐燭性好、耐磨性能好、溶點(diǎn)高,與、等金屬的潤(rùn)濕性好。碳化鉭在金屬型碳化物中,的抗氧化能力是最高的,氧化溫度高達(dá)。碳化鉻作抑制劑使用時(shí),可有效控制硬質(zhì)合金晶粒長(zhǎng)大。而且,碳化鉻既是一種耐磨性能良好的爆接材料添加劑,也是優(yōu)質(zhì)的金屬陶瓷原料,亦可作為噴涂粉使用,如噴涂粉在高溫下就具有良好的抗腐燭性、抗氧化性和耐磨性。永州哪有碳化鉭生產(chǎn)廠家由于碳化鉻具有優(yōu)良特性,其在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、耐高溫涂層、航空航天等領(lǐng)域巳得到廣泛應(yīng)用。
第三步:將上述原料粉2與酚醛樹脂以重量比為5∶2~3的比例在混碾機(jī)中混合均勻,在40~80℃的溫度下固化,然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為50~100μm原料粉3。碳化鉭碳化鉭粉體合成:將上述原料粉3在0.5~3Mpa的壓力下壓塊,然后在1300℃~2000℃的溫度下惰性或還原性氣氛氣氛燒制6-8小時(shí)制得碳化鉭塊體。碳化鉭生產(chǎn)廠家脫碳處理:將上述碳化鉭塊體在350~550℃的溫度下氧化氣氛保溫6~12小時(shí)脫碳,冷卻后粉碎制得碳化鉭粉體。
什么是碳化鎢粉?碳化鉭碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料,化學(xué)式WC。碳化鎢粉為黑色六方晶體,有 金屬 光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃,相對(duì)密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸,易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。碳化鉭生產(chǎn)廠家純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等 金屬 ,就能減少脆性。