金屬鉻粉碳化法：將炭黑按13.5%～64%在（質量）的比例（比理論結合碳量11.33%還多）與用電解鉻粉碎而成325目的金屬鉻粉末，用球磨機進行干式混合之后作為原料。碳化鋯添加1%～3%硬脂酸作為成型用潤滑劑。供應碳化鋯用1 T/cm2以上壓力加壓成型。將該加壓成型粉末放進石墨盤里或坩堝里，用塔曼爐或感應加熱爐，在氫氣流（氫氣露點在-35℃左右）中，加熱至1500～1700℃，并保持1h，使鉻進行碳化反應，生成碳化鉻，經(jīng)冷卻，制得碳化鉻。

粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。碳化鋯金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。通常按轉變的作用原理分為機械法和物理化學法兩類，既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細化獲得，又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。碳化鋯價格因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結構和粒度等特性常常差別很大。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應用前景.研究表明。碳化鋯氮碳化鈦涂層的結構、性能和結合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結構、性能、殘余應力和結合強度的因素出發(fā)。碳化鋯價格綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作.

鉻的碳化物尤其是具有很多優(yōu)異的性能，如化學穩(wěn)定性強、常溫硬度和熱硬度都很高、耐酸堿腐燭性好、耐磨性能好、溶點高，與、等金屬的潤濕性好。碳化鋯在金屬型碳化物中，的抗氧化能力是最高的，氧化溫度高達。碳化鉻作抑制劑使用時，可有效控制硬質合金晶粒長大。而且，碳化鉻既是一種耐磨性能良好的爆接材料添加劑，也是優(yōu)質的金屬陶瓷原料，亦可作為噴涂粉使用，如噴涂粉在高溫下就具有良好的抗腐燭性、抗氧化性和耐磨性。湖北供應碳化鋯價格由于碳化鉻具有優(yōu)良特性，其在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、耐高溫涂層、航空航天等領域巳得到廣泛應用。

制備生長氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝，包括：高純碳化鉭粉、粘結劑、包套模具、液體壓力介質、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。碳化鋯將高純碳化鉭粉與粘結劑混合均勻后烘干，裝入包套模具材料中；再裝入倒?jié)M液體壓力介質的密閉高壓容器中進行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型；放入坩堝內(nèi)，再放在高溫加熱爐里進行高溫燒結；利用車床對其進行車削加工，得到合適大小的碳化鉭坩堝；再經(jīng)過高溫加熱爐高溫定型，得到生長氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。供應碳化鋯本發(fā)明能夠延長碳化鉭坩堝使用壽命，提升其生長氮化鋁單晶的晶體質量，增加單晶可用面積；且方法簡單，可實現(xiàn)低成本氮化鋁單晶的制備。