碳化鉻耐磨襯板與幾種典型的材料耐磨性對比如下：鎢鈦鉭鈮固溶體與低碳鋼；20~25：（2）與高錳鋼；5~10：（3）與工具鋼；5~10：（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5；綜上所述,碳化鉻耐磨襯板的耐磨性是普通低碳鋼的20倍以上。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家是高錳鋼的10倍,是工具鋼的5倍以上,是白口鑄鐵的3倍,我公司生產(chǎn)的碳化鉻耐磨襯板可以為您解決各種復(fù)雜磨損。

粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。鎢鈦鉭鈮固溶體金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機械法和物理化學(xué)法兩類，既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細化獲得，又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。

碳化鉻可作為硬質(zhì)合金的添加劑（如碳化鎢基硬質(zhì)合金晶粒細化劑）,從而應(yīng)用于礦山、機械加工等方面。鎢鈦鉭鈮固溶體碳化鉻可作為焊接材料添加劑，用它制成的焊條Chemicalbook、堆焊在某些機械設(shè)備的工作面上（如磨煤機、球磨機、鄂板等），可將使用壽命提高幾倍以上。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家碳化鉻可大量用作金屬表面保護工藝的熱噴涂材料。

氮碳化鈦涂層（TiCN）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）超A涂層(超級-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層。鎢鈦鉭鈮固溶體涂層具有光滑、致密、硬度高、耐高溫、耐磨損、抗氧化以及附著力強等特點,并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家可以大幅度提高刀具、模具與摩擦磨損件的使用性能和壽命。 其涂層刀具適用于航空、汽車、醫(yī)療器材和模具工業(yè)中難加工材料(如鈦、鎳、鋁合金以及不銹鋼和高強度模具鋼等) 的加工。

以前,曾采用過碳化鈦(TiC)涂層,但很快就發(fā)現(xiàn)碳化鈦太脆。鎢鈦鉭鈮固溶體使用中容易崩落;而氮化鈦(TiN)涂層因其韌性和高溫抗氧化性優(yōu)于碳化鈦,雖在多數(shù)情況下,能夠滿足工程要求。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家但在高速切削等極端條件下不能使用,因為它的硬度不太高。Ertuer