陶瓷材料是指用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫燒結(jié)制成的一類無機非金屬材料。氮碳化鈦它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點?？捎米鹘Y(jié)構(gòu)材料、刀具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。力學特性：陶瓷材料是工程材料中剛度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上。哪有氮碳化鈦生產(chǎn)廠家陶瓷的抗壓強度較高，但抗拉強度較低，塑性和韌性很差。

碳化鉭屬于黑色或暗棕色金屬狀粉末，立方晶系，質(zhì)堅硬。相對密度13.9，熔點3880℃，沸點5500℃。含有75%碳化鉭與25%碳化鉿的混和物，具有4200℃以上的熔點?；瘜W性質(zhì)極為穩(wěn)定。氮碳化鈦不溶于水，微溶于硫酸和氫氟酸，溶于氫氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化鉭與甲烷為反應(yīng)氣，用氬作載體，用碳化硅電阻從外部輻射加熱、碳化或五氧化鉭與炭黑混和，加壓粉末成型，在氫氣或真空中加熱而制得。岳陽氮碳化鈦用于制造切削工具。

碳化鉻（Cr3C2）為灰色粉末，有金屬光澤；氮碳化鈦斜方晶系；密度為6.68g/cm3；熔點為1890℃，沸點為3800℃；在高溫環(huán)境下（1000~1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。哪有氮碳化鈦生產(chǎn)廠家屬于一種金屬陶瓷。碳化鉻的貯存方法：貯存于陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，密封保存。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應(yīng)用前景.研究表明。氮碳化鈦氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應(yīng)力和結(jié)合強度的因素出發(fā)。氮碳化鈦生產(chǎn)廠家綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作.

針對C、O反應(yīng)和液相存在溫度，制定加壓燒結(jié)工藝制度，形成金屬陶瓷材料全致密化的低壓燒結(jié)技術(shù)。氮碳化鈦研究金屬陶瓷材料的物相及其組成，特別是黑相粒度與材料韌性關(guān)系，形成了金屬陶瓷材料的組織增韌方法。岳陽氮碳化鈦生產(chǎn)廠家系統(tǒng)研究各種成分金屬陶瓷材料原料、制粒方法、燒結(jié)制度、線膨脹系數(shù)、壓制壓力、壓坯密度和產(chǎn)品尺寸及形狀的關(guān)系，建立了金屬陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)成型數(shù)據(jù)庫，用于指導(dǎo)金屬陶瓷材料制品制備。

復(fù)合耐磨襯板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到HRC56～62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨襯板也都能加工。氮碳化鈦耐磨襯板的耐磨層以高鉻為主，同時還有錳、鉬、鈮、鈁等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性。氮碳化鈦生產(chǎn)廠家仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。