制備生長氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝,包括:高純碳化鉭粉、粘結(jié)劑、包套模具、液體壓力介質(zhì)、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。碳化鉻粉末將高純碳化鉭粉與粘結(jié)劑混合均勻后烘干,裝入包套模具材料中;再裝入倒?jié)M液體壓力介質(zhì)的密閉高壓容器中進行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型;放入坩堝內(nèi),再放在高溫加熱爐里進行高溫?zé)Y(jié);利用車床對其進行車削加工,得到合適大小的碳化鉭坩堝;再經(jīng)過高溫加熱爐高溫定型,得到生長氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。哪有碳化鉻粉末本發(fā)明能夠延長碳化鉭坩堝使用壽命,提升其生長氮化鋁單晶的晶體質(zhì)量,增加單晶可用面積;且方法簡單,可實現(xiàn)低成本氮化鋁單晶的制備。
碳化物顆粒具有高強度、高硬度、與基體潤濕性良好等優(yōu)點。碳化鉻粉末價格 使其作為第二相顆粒增強金屬基復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、建材、電力、水電、礦山等領(lǐng)域,并取得了很好的實際應(yīng)用效果。碳化鉻粉末目前所見報道的碳化物顆粒主要有碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鈮(NbC)和碳化釩(VCp)等,而與金屬釩、鈮同族的元素鉭卻研究較少。
粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。碳化鉻粉末金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機械法和物理化學(xué)法兩類,既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細(xì)化獲得,又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原-化合方法制取。碳化鉻粉末價格因制取方法不同,同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。
TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質(zhì)合金刀具優(yōu) 異的結(jié)合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結(jié)構(gòu)。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機械、汽車制造和航天航空等領(lǐng)域,并具有極大的應(yīng)用前景。碳化鉻粉末為了合理利用和進一步改善TiCN涂層的性能和延長涂層的使用壽命,需要對其結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強度進行全面研究。碳化鉻粉末價格從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應(yīng)力和結(jié)合強度等的因素出發(fā),綜合評述近10年來所取得的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步研究的方向。