氮碳化鈦基金屬陶瓷新材料是一種高強(qiáng)度的新型材料,可廣泛用于數(shù)控機(jī)床特種刀具和制作型材。鉭鈮固溶體該項(xiàng)目通過對(duì)專有技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化和實(shí)施,研制出相應(yīng)的產(chǎn)品,并使產(chǎn)品經(jīng)過研發(fā)、小試、中試階段,最終實(shí)現(xiàn)高性能氮碳化鈦基金屬陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。湖北專業(yè)鉭鈮固溶體價(jià)格該項(xiàng)目有效解決了Ti(C,N)基金屬陶瓷易脫氮、產(chǎn)品致密度差、性能不穩(wěn)定、缺陷多、量產(chǎn)難度大等一系列行業(yè)難題;并通過在配方中引入AlN納米線,提高了Ti(C,N)基金屬陶瓷的硬度、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性,技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。
耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機(jī)械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對(duì)基體的保護(hù)作用,提高了構(gòu)件的效率和使用壽命,其應(yīng)用越來越廣。鉭鈮固溶體一個(gè)最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具雖然強(qiáng)度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強(qiáng)度稍差。鉭鈮固溶體價(jià)格隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,高硬高強(qiáng)鋼用于制造各種機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)零部件越來越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復(fù)合材料來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),解決問題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。
碳化鉭在硬質(zhì)合金中發(fā)揮了重要作用,它通過改善纖維組織和相變動(dòng)力學(xué)而提高合金性能,使合金具有更高的強(qiáng)度,相穩(wěn)定性和加工變形能力。鉭鈮固溶體碳化鉭的熔點(diǎn)非常高(4000℃),熱力學(xué)穩(wěn)定性好(熔點(diǎn)時(shí)△Gf=-154kj/mol)。專業(yè)鉭鈮固溶體鉭能夠特別有效地促進(jìn)成核作用,防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要為:(1)阻止硬質(zhì)合金晶粒的長大;(2)與TiC一起形成WC和Co之外的第三彌散相,從而顯著增加硬質(zhì)合金抗熱沖擊、抗月牙洼磨損及抗氧化的能力,并提高其紅硬性。
相比于現(xiàn)有單純采用機(jī)械混合的方法添加WC、Mo2C,實(shí)驗(yàn)組通過物理包覆的方式實(shí)現(xiàn)了在Ti(C,N)顆粒的表面覆蓋一層WC、Mo2C,因此,在燒結(jié)過程中,Ti(C,N)與WC、Mo2C的界面形成較完整的(Ti,W,Mo)(C,N)環(huán)形化合物,(Ti,W,Mo)(C,N)在粘接相金屬中溶解占位從而阻礙Ti(C,N)中的Ti、N、C原子的擴(kuò)散,有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。專業(yè)鉭鈮固溶體降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度,減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長大導(dǎo)致的N分解。鉭鈮固溶體增強(qiáng)氮碳化鈦的穩(wěn)定性,使氮碳化鈦晶粒細(xì)化,提高金屬陶瓷的硬度和強(qiáng)韌性。
在碳化物中,耐熔性極好的是碳化鉭(TaC)(熔點(diǎn)3890℃)和碳化鉿(HfC)(熔點(diǎn)3880℃),其次是碳化鋯(ZrC)(熔點(diǎn)3500℃)。鉭鈮固溶體在高溫下,這幾種材料機(jī)械性能極好,大大超過極好的多晶石墨,尤其碳化鉭,是在2900℃-3200℃溫度范圍內(nèi)能保持一定機(jī)械性能的材料,但其缺點(diǎn)是對(duì)熱震極為敏感,碳化物的低導(dǎo)熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù),成為宇航材料中應(yīng)用的最大障礙。湖北鉭鈮固溶體而將碳化鉭加入到炭/炭復(fù)合材料中,將擁有更高的導(dǎo)熱性和更低的熱膨脹條件,發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。
碳化鉻可作為硬質(zhì)合金的添加劑(如碳化鎢基硬質(zhì)合金晶粒細(xì)化劑),從而應(yīng)用于礦山、機(jī)械加工等方面。鉭鈮固溶體碳化鉻可作為焊接材料添加劑,用它制成的焊條Chemicalbook、堆焊在某些機(jī)械設(shè)備的工作面上(如磨煤機(jī)、球磨機(jī)、鄂板等),可將使用壽命提高幾倍以上。鉭鈮固溶體價(jià)格碳化鉻可大量用作金屬表面保護(hù)工藝的熱噴涂材料。