碳化鉻過高會容易發(fā)生裂紋，合金鋼 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 碳化鉻粉末在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。碳化鉻粉末廠家根據(jù)添加元素的不同，并采取適當?shù)募庸すに嚕色@得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質合金刀具優(yōu) 異的結合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結構。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機械、汽車制造和航天航空等領域,并具有極大的應用前景。碳化鉻粉末為了合理利用和進一步改善TiCN涂層的性能和延長涂層的使用壽命,需要對其結構、性能和結合強度進行全面研究。碳化鉻粉末廠家從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應力和結合強度等的因素出發(fā),綜合評述近10年來所取得的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步研究的方向。

抗氧化能力強，易被焦硫酸鉀熔融并分解。導電性大，室溫時電阻為30Ω，顯示超導性質。碳化鉻粉末 用途：用于粉末冶金、切削工具、精細陶瓷、化學氣相沉積、硬質耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結構部件添加劑，提高合金的韌性。碳化鉻粉末廠家碳化鉭的燒結體顯示金黃色，可作手表裝飾品。目前也用碳化鉭做硬質合金燒結晶粒長大抑制劑用，對抑制晶粒長大有明顯效果，密度為14.3g/cm3;。

第三步：將上述原料粉2與酚醛樹脂以重量比為5∶2～3的比例在混碾機中混合均勻，在40～80℃的溫度下固化，然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為50～100μm原料粉3。碳化鉻粉末碳化鉭粉體合成：將上述原料粉3在0.5～3Mpa的壓力下壓塊，然后在1300℃～2000℃的溫度下惰性或還原性氣氛氣氛燒制6-8小時制得碳化鉭塊體。碳化鉻粉末廠家脫碳處理：將上述碳化鉭塊體在350～550℃的溫度下氧化氣氛保溫6～12小時脫碳，冷卻后粉碎制得碳化鉭粉體。